Aljzat kiválasztása és felület előkészítése
A technológiai fa furnérgyártásban az aljzat előkészítése kritikus alap, amely közvetlenül befolyásolja a ragasztási szilárdságot, a felület megjelenését és a termék általános teljesítményét. Mivel a tervezett furnér anyagok jellemzően vékonyak (0,10–0,50 mm), az aljzathibák láthatóvá válhatnak a laminálás után, ha nem kezelik megfelelően.
Ez a cikk bemutatja a furnérozási folyamat első szakaszát: az aljzat kiválasztását és a felület előkészítését.
1. Aljzatkiválasztási kritériumok
A megfelelő aljzatválasztás biztosítja a szerkezeti stabilitást és a ragasztási megbízhatóságot.
1.1 Ragasztási szilárdsági követelmények
Az aljzatnak meg kell felelnie a nemzeti ragasztási szilárdsági szabványoknak, minimális nyírószilárdsággal7 MPa.
A következőktől mentesnek kell lennie:
Delamináció
Hólyagosodás
Él sérülés
Repedések vagy súlyos vetemedés
A tábla felületének simának és egyenletesnek kell lennie, szennyeződések, olajfoltok, ragasztónyomok vagy mély karcolások nélkül.
1.2 Nedvességtartalom-szabályozás
Az aljzat nedvességtartalmát általában alább kell szabályozni14%.
A túlzott nedvesség helyi buborékképződést okozhat a forró préselés során, ami befolyásolja a tapadás minőségét.
1.3 Vastagsági tűrés
A vastagság eltérése nem haladhatja meg±1%egyenletes préselés és furnérragasztás biztosítására.
1.4 Hibakezelés
Jelentős színeltérésekkel, csomósodásokkal vagy egyéb felületi hibákkal rendelkező aljzatok esetén ajánlatos tételes{0}}besorolást és kezelést végezni a termék egységes megjelenésének megőrzése érdekében.
2. Aljzatcsiszolás
A furnérozás előtt a kiválasztott aljzatokat felületi csiszolásnak vetik alá (egyoldalas-csiszolás), hogy elérjék:
Egyenletes vastagság
Javított felületi síkság
Fokozott ragasztási teljesítmény
A vastagságtűrést belül kell szabályozni±0,10 mmcsiszolás után.
Minden csiszolási port és faszemcsét alaposan el kell távolítani a következő eljárási lépés előtt.
3. Aljzat felületkezelése
A technológiai furnérlemezeket természetes fából vagy gyorsan{0}}növő fafajtákból állítják elő szeletelési eljárással. Vékony szerkezetüknek köszönhetően nem tudják hatékonyan elfedni az aljzathibákat.
Ha az aljzat felülete nincs megfelelően kezelve:
Színkülönbségek
Csomóminták
Felületi tökéletlenségek
melegsajtolás után láthatóvá válhat, ami negatívan befolyásolja a termék minőségét és a felület esztétikáját.
Ezért az aljzat felületkezelése elengedhetetlen lépés a prémium furnérteljesítmény biztosításához.
3.1 Tipikus hordozóspecifikáció
Példa:
1220 mm × 2440 mm × 3 mm-es nyár rétegelt lemez, természetes csomózási jellemzőkkel.
3.2 Furnérlemez specifikáció
Példa:
Méretezett furnérlemez mérete: 2500 mm × 640 mm × 0,50 mm.
3.3 Fakitöltő alkalmazás (alapkezelés)
Fa töltőanyagot (más néven fagitt vagy alapkiegyenlítő keveréket) alkalmaznak a felületi hibák elfedésére és a ragasztási teljesítmény fokozására.
A funkciók közé tartozik:
Aljzathibák elrejtése
A felület simaságának javítása
A szerkezeti stabilitás növelése
Az általános befejezési minőség javítása
Tipikus keverési arány:
Sárga komponens 1 rész : Fehér komponens 2 rész
Hozzávetőleges költség referencia: 5,5 RMB/kg.
3.4 Berendezés konfigurálása
Az egyszerűsített három{0}}görgős bevonógépet általában az alapkezeléshez használják.
A kulcskonfiguráció a következőket tartalmazza:
Felső görgő: keménygumi (HB40–50), átmérője kb. . 210mm
Középső görgő: Rozsdamentes acél (krómozott{0}}), átmérője kb. . 120mm
Alsó görgő: rozsdamentes acél (króm{0}}bevonat), átmérő kb. 210mm
A gép menetes dombornyomó henger nélkül működik, sima és egyenletes bevonatot biztosítva.
3.5 Működési eljárás
3.5.1 A gép beállítása
Indítsa el a bevonógépet, és vigye fel az előkészített fa töltőanyagot a felső hengerek közötti horonyba.
Ajánlott forgási sebesség:60-80 fordulat/perc.
3.5.2 Bevonatszabályozás
Vigyen fel vékony és egyenletes réteg töltőanyagot az aljzat egyik oldalára.
Ajánlott alkalmazási arány:
Hozzávetőlegesen30-40 kg/30-40 m².
Jelentős színeltérésekkel vagy erős csomós jelenléttel rendelkező aljzatok esetén a bevonat mennyisége kissé megnőhet.
A bevonatolás után a táblákat egymásra kell rakni és kondicionálni kell5-6 naptovábbi feldolgozás előtt.
3.5.3 Szárítás
A bevonatolás után hagyja a táblákat levegőn{0}}száradni kb10 percamíg a felület nem -ragadó.
A hordozó ezután továbbléphet a következő feldolgozási szakaszba.
Következő cikk előnézet
A II. részben a technológiai fa furnérozási folyamatának következő szakaszait mutatjuk be:
- Ragasztó összetétele és keverése
- Ragasztóterítés
- Furnér lerakás
- Meleg préselési eljárás
- Élvágás
- Ellenőrzés és csomagolás
Maradjon velünk a teljes furnérozási munkafolyamat átfogó lebontásáért.
